Servizio rapido 3D di modello dell'OEM SLA che stampa tolleranza 0.05mm

La Cina 3D che stampa modello rapido di SLA con il prezzo competitivo

La stampa di SLA 3D è stenografia per stereolitografia (SL), una tecnologia di stampa 3D che dentro è stata utilizzata per quattro decadi nelle varie forme di sviluppo. Il processo in primo luogo è stato brevettato nel 1986 da Charles Hull, il co-fondatore dei sistemi 3D, ma la tecnologia iniziale può essere rintracciata nel Giappone pure.

Con FDM 3D che stampano (deposito fuso che modella) e stampa di SLS 3D (laser selettivo che sinterizza), SLA sta diventando più accessibile alle piccole imprese, agli imprenditori e ad altri individui mentre diventa più accessibile. Potreste qui citato dai termini supplementari compreso modello rapido, montaggio ottico e stampa della resina, termini che si applicano approssimativamente a SLS 3D e a FDM 3D che stampa anche.

La stereolitografia è scelta spesso per creare i prototipi ed i modelli perché produce le forme pulite e croccanti con la stratificazione del quello è difficili da vedere o ritenere.

Come stampa 3D di FFF (montaggio fuso del filamento, aka FDM), questa tecnologia è un processo additivo di fabbricazione (SONO). Ciò significa che il materiale è formato e strato aggiunto dallo strato per produrre l'oggetto 3D. Tuttavia, molto circa la tecnologia e le tecniche sono abbastanza differenti.

Qui è sono i punti principali nella stampa di SLA, sebbene ci sia una certa variazione fra le stampanti e le tecniche:

Comincia con un tino della resina liquefatta del photopolymer, significante che la resina reagisce a luce. La resina è riscaldata un ideale specifico e coerente della temperatura per curare.
Dentro il tino è una piattaforma di configurazione che si avvia fuori alla cima del tino. In la maggior parte delle stampanti, la piattaforma è ricoperta di materiale della resina da una lama o da un'armatura che invade.
Un laser (UV) ultravioletto, guida da software assistito dall'elaboratore e da un archivio caricato affinchè l'oggetto specifico sia costruito, è diretto nella superficie del tino facendo uso di due specchi attivati conosciuti come i galvanometri. Le resine fotosensibili liquefatte del polimero sono curate dal laser mentre «disegna» la progettazione preprogrammata, uno strato per volta.
La piattaforma è abbassata incrementalmente un uguale di distanza ad uno strato di resina curata mentre ogni strato del prototipo o del prodotto è disegnato sulla sua superficie. Ogni strato curato si trasforma in in parte del pezzo.
Per molti pezzi, le strutture di sostegno sono richieste per eliminare la deviazione causata per gravità e per sostenere lateralmente il pezzo pure. I supporti sono stampati con il prodotto/prototipo, allegati spesso alla piattaforma di configurazione.
Una volta che l'oggetto di SLA 3D è finito, è sbucciato delicatamente dalla piattaforma della stampa, inoltre ha chiamato un letto. È immerso in una soluzione chimica che elimina la resina in eccesso.
Dopo, l'intero pezzo ed i suoi supporti è disposto in un forno di trattamento ultravioletto.
Per concludere, tutte le strutture di sostegno sono sistemate dal pezzo ed è completo.